航空航太鋁製零件精密CNC加工工廠
先進航空航太製造能力
在 Creatingtec，我們可靠的 快速原型製作 多年來，我們的製造能力服務於眾多航空航太領域不同階段的客戶。我們能夠快速製造航空航太零件原型並按需生產。 Creatingtec 協助您更快啟動項目，同時確保航空航太專案的設計和品質不受影響。
航空航太領域對精度、可靠性和材料完整性有著極高的要求。我們的工廠配備了專門的設備，能夠滿足航空工程的嚴苛要求，因為即使是毫米的誤差都可能決定成敗。透過整合尖端的人工智慧驅動加工策略和高速主軸，我們確保每個零件都能滿足全球客戶對AS9100標準的嚴格要求。
精密CNC加工
利用高速 3 軸、4 軸和 5 軸銑削技術，以無與倫比的精度實現複雜的幾何形狀。
快速原型製作
利用我們快速交付的功能性航空航太原型，加快您的研發週期。
3D列印與模具
混合製造結合了積層製造和減材製造方法 射出模具 以及真空鑄造。
標準精度為±0.01毫米
在航空航太領域，「差不多就行」是不存在的。我們的設施經過精心設計，能夠保持一致性。 嚴格公差為±0.01毫米這種精確性對於以下方面至關重要：
- 高速旋轉引擎部件
- 互鎖式結構機身組件
- 壓入式軸承和感測器外殼
- 最大限度地減少航空電子設備外殼內的振動
我們透過溫控環境、超高精度的海克斯康三坐標測量機檢測以及嚴格的刀具磨損補償演算法來實現這一目標。每批產品都附有完整的尺寸檢測報告，以確保符合標準。
材料與表面處理
選擇合適的合金對飛行安全和效率至關重要。
鋁（AL2024、7050、6061、7075） 鋁材強度高、重量輕、適用性強，是數百種日常用品的理想材料。在航空航太領域，我們特別關注7050鋁材，因為它具有高疲勞強度和抗應力腐蝕開裂性能。
不鏽鋼（303、316L、304、17-4 PH） – 具有極強的耐腐蝕性。其耐火、耐熱、衛生、抗衝擊和高強度特性使其成為理想之選。在航空領域，17-4 PH 常用於製造高強度緊固件和執行器。
聚甲醛（POM） 也稱為德爾林（Delrin）。它具有極佳的化學惰性、延展性和強度，以及優異的尺寸穩定性和低摩擦係數。
ABS和彈性體 ABS塑膠具有通用性能，適用於電子設備外殼等零件。彈性體材料在機器人產業中越來越受歡迎，常用於精密任務和駕駛艙介面元件。
先進的五軸CNC加工能力
解鎖複雜幾何形狀，邁向下一代飛行
我們的五軸數控加工中心是我們航空航太生產的支柱。與傳統的三軸機床不同，五軸技術使我們能夠在一次裝夾中從所有可能的角度加工零件。這對於……至關重要。 輕量化—在不損害結構件機械完整性的前提下，去除結構件中不必要的材料的過程。
為什麼航空航太領域需要五軸連動？
- 複雜輪廓： 適用於渦輪葉片、葉輪和空氣動力學表面。
- 簡化設定： 消除人為錯誤和偏差。
- 表面處理： 得到優異的Ra值。
輕量化策略
- 壁厚縮減至0.5毫米。
- 支架的生成式設計實作。
- 拓撲優化以最大化強度重量比。
表面處理與品質保證
增強極端環境下的耐久性和效能
- 陽極處理（II型和III型）： 對於航空航太鋁材而言，防止腐蝕和提高表面硬度至關重要。
- 化學轉化膜： 化學薄膜（Alodine）在保持導電性的同時，提供保護層。
- 鈍化和電拋光： 對於不銹鋼部件，確保去除遊離鐵。
我們的檢測能力： 我們使用蔡司三座標測量機、OGP光學比較儀和X射線螢光光譜儀進行材料驗證。每個航空航天零件都要經過嚴格的測試。 首件檢驗（FAI） 過程。
按需小批量生產
航空航太業經常需要大量特殊零件，而傳統工廠通常無法滿足這些需求。我們專注於：
- 小批量客製化： 從 1 個單位到 500 個以上單位，精度相同。
- 橋樑生產： 在永久模具開發的同時，快速生產零件。
- MRO支援： 用於維修、修理和大修作業的快速週轉零件。
為什麼精密鋁加工代表未來
隨著航空業向更節能、更永續的飛機轉型，對7075和2024等高性能鋁合金的需求激增。 Creatingtec公司融合了傳統製程和人工智慧增強型製造技術。透過優化刀具路徑以減少熱量積聚，我們有效防止了薄壁航空航太零件常見的翹曲變形問題。
我們的數控航空航太零件的主要應用領域：
散熱片、感測器外殼和EMI/RFI屏蔽外殼。
機翼肋條、機身支架和起落架零件。
座椅機構、餐桌支架和頭頂行李艙五金。