CREATINGTEC 提供精密CNC金屬加工和客製化塑膠製造服務

工程團隊在開發新硬體時，會面臨一個共同的問題。現代產品很少只用一種材料製成，它們通常是複雜的組件，需要精密結構金屬與客製化工程塑膠完美契合。

如果使用兩家不同的供應商——一家負責金屬零件，另一家負責塑膠零件——那麼失敗的風險就會增加。工具設定的細微差別都可能導致最終組裝時出現重大錯誤。如果與之配套的塑膠外殼因溫度變化而變形，那麼再精美的金屬框架也毫無用處。

以下清楚地展示了我們如何執行這些工作流程來保護您的硬體管線。

像是機器人關節、相機框架和航空航太支架這類高應力零件需要絕對的精確度。標準的3軸或4軸加工往往難以勝任這項工作。如果操作員在手動設定過程中移動零件，對準誤差會迅速累積，從而破壞您嚴格的公差預算。

CRETINGTEC 消除了這些對齊誤差。我們採用先進的技術。 五軸聯動C控加工中心我們的機器能夠讓切削刀具同時沿著 X、Y、Z、A 和 B 軸移動。這使我們能夠在一次裝夾中切割出複雜的多面體形狀。

• 嚴格的公差： 我們通常保持生產公差為 +/- 0.01 毫米 關於複雜的內部特徵。
• 零燈具漂移： 由於我們不手動移動零件，因此所有面都與原始 CAD 設計完美對齊。
• 光滑表面處理： 該機器能使刀具保持完美角度。這消除了刀痕，並能實現光滑的表面光潔度，低至 第0.4天 直接從機器上取下來的。

我們的團隊了解不同金屬在高速運轉下的特性。我們會針對每種特定合金調整主軸轉速和進給速度：

• 航空鋁合金（7075-T6、6082-T6）： 輕巧而堅固。我們採用漸進式粗加工和熱烘烤工藝，以保持最終尺寸的穩定性。
• 不鏽鋼（316L）： 堅韌且黏性強。我們的工程師使用剛性刀柄和專用硬質合金刀片，並配合高壓冷卻液，確保切割面清潔。
• 鈦合金（TC4、TC5）： 鈦合金在切割刃處會保持熱量。我們採用高剛性結構和強力冷卻系統來保護刀具。

現代工程塑膠的功能遠不止美觀。高性能聚合物必須具備耐熱性、耐化學腐蝕性、電絕緣性和低摩擦係數。

CREATINGTEC 彌合了原型製作和批量生產之間的差距。我們每天都與先進的熱塑性塑膠打交道：

• 窺視： 用於替代金屬部件的優質塑膠。輕巧、極為堅固，並且能夠經受醫療消毒。
• 德爾林/聚甲醛： 尺寸穩定性極佳，摩擦係數低。是精密齒輪的理想選擇。我們採用溫控車間來確保切削精度。
• 聚碳酸酯（PC）： 用於透明顯示視窗和堅固的戶外外殼。

我們獲得了認證 IP67 和 IP68 密封等級 透過精密包覆成型製程。在製造導向的設計（DFM）階段，我們會計算塑膠的收縮率，將軟聚合物密封件直接模壓到精密車削的金屬軸上，從而形成氣密且耐化學腐蝕的連接。

對於高科技產品而言，零件離開CNC工具機後，後續工作往往並未結束。表面保護和化學鈍化對於產品的長期可靠性至關重要。

CREATINGTEC 擁有獨立的品質保證部門，並通過了三大全球體系的認證：

透過將您產品的整個流程控制在我們的範圍內 1568平方公尺的設施我們保留您硬體的所有技術知識。如果在原型製作過程中出現意外的組裝問題，我們的設計工程師和車間操作人員會立即合作，快速切割修改後的組件。

在瞬息萬變、品質要求嚴格的市場中，硬體創新者無法承受因供應鏈分散而造成的延誤和零件故障。

透過將精密數控金屬加工、先進的工程塑膠製造、專業的化學表面處理和世界一流的計量技術整合於同一屋簷下， CREATETEC 為您的硬體提供所需的實體基礎。我們消除了多供應商協調的風險，使您的團隊能夠更快、更經濟、更有信心地將突破性的硬體解決方案推向全球市場。