中國醫療器材零件數控加工供應商 | 手術器械精密製造廠
項目描述
- 材料： 鈦合金、PEEK 和 316L 不鏽鋼
- 精加工： 拋光和超音波清洗
- 零件加工工藝： 數控銑削及車削、電火花加工、表面精加工
- 零件尺寸： 尺寸約 320×280×165 毫米的醫療執行裝置
醫療器材產品CNC加工製造商的生產能力
這些專案面臨的挑戰是什麼？
主要挑戰在於產品特性非常複雜——我們需要逐一加工這些表面，並且所有零件都需要組裝才能發揮功能。材料本身非常堅硬，不易加工。單一特殊尺寸零件的公差小於0.01毫米，這就要求所有零件組裝後必須完全相容並發揮全部功能。
我們的工程團隊必須使用加長切削刀具、五軸和三軸加二軸數控銑床才能完成這些零件的加工。這些零件包括多角度孔（25 個孔分佈在 10 個不同角度）、微通道（寬度僅 100 μm）和薄壁結構（厚度為 0.55 mm）。其中五個孔採用倒角加工，而沿著錐形孔的一系列溝槽則需要精確的同心度和公差控制。
如何理解和製作這些部件？
首先，我們進行了細緻的設計概覽，以了解各個部件，並在可能的情況下提出改進建議。然後，我們採用材料成分分析（PMI）技術來檢測工具和零件中所用合金的成分。
製作原型
第一批原型產品採用鋁材，經由五步驟數控工具機加工而成：
- CNC工具機編程
- 工程審查和改進程式碼
- 將工件安裝到機床上並調整設置
- 監控生產和所有功能
- 必要時對切割程序進行調整
數控銑削製程：主流技術透過五軸聯動實現複雜曲面成形。驅動支架的曲面精加工需要使用3mm刀具。
使用鏡像電火花加工製程加工輕微的倒角特徵，因為數控銑削無法加工這些區域。
表面拋光是為了滿足整個產品的組裝和外觀要求。
鈦合金和不銹鋼零件加工後需進行超音波清洗。
如何開發製造CNC加工醫療器材零件
大多數醫療器材零件的CNC加工包括快速原型製作和大量生產。在製作2-4個原型時，我們考慮使用五軸數控工具機和車銑複合機床進行加工，之後再進行後續的精加工工序。
因此，整體製造成本非常高。醫療器材零件需要我們進一步考慮整個流程——從單一零件的加工和表面塗層到最終組裝——這使得整個過程非常複雜。
我們致力於醫療器材零件的快速原型製作和小批量生產，提供快速回饋和高品質交付。
我們採用CNC加工技術生產各類醫療器材零件－無論您需要1件或100件以上，我們都能滿足您的需求。請將您的詢價發送給我們的工程團隊，以便我們詳細討論生產細節。我們將以最具成本效益的方式為您提供最佳支援。告訴我們您的需求或期望，我們的團隊將竭誠為您服務。 您現在可以開始一個新專案了。
CNC加工後可以進行哪些表面處理？
大多數醫療器材零件經過CNC加工後，我們提供高品質的表面處理選項：
對於執行機構零件，在經過數控銑削、車削和電火花加工後，我們會進行拋光和超音波清洗，以達到所需的美學和功能標準。
客戶對我們CNC加工醫療器材零件的回饋
我們按照零件功能和測試要求，將零件運送給客戶進行組裝和測試。我們會及時收集客戶回饋，改進新零件，讓每一次生產都更加完善順暢。我們的目標是幫助客戶達到最佳產品效果－品質優良、成本可控、準時交貨。
超越預期的零件製造
Creatingtec 擁有將您的產品準確、快速、經濟高效地變為現實所需的專業知識和技術。
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客戶回饋
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