消費性電子產品外殼：中國注塑模具製造供應商及工廠
項目描述
- 頂部和底部外殼、支撐結構和金屬部件。
- 材質：ABS、6061 和 6063 鋁合金。
- 表面處理：塑膠零件拋光後網版印刷Logo和文字，鋁製零件陽極處理。
- 零件加工流程：射出模具、擠壓模具、數控加工、車削和表面精加工。
- 零件尺寸：150*50*25mm。
這些專案面臨的挑戰是什麼？
主要挑戰在於產品外觀和公差。客戶要求我們進行100%檢驗，並提供完整的尺寸報告—不允許有任何變形或色差。客戶還提供了用於組裝測試的電子元件。交貨時間為 25天完成500套 貨物。
由於這是一個完整的專案組裝，我們的工程團隊在生產之前對該專案進行了生產可行性分析。
如何理解並完成整個專案？
首先，Creatingtec團隊進行了細緻的設計概覽，以了解各個部件並盡可能提出改進建議。然後，我們編制了產品可製造性設計（DFM）和專案目標報告，以供生產前審核。
對於塑膠零件，我們的工程師團隊會召開新產品會議，分析整個產品，以確保生產模具的順利運作並減少試模時間。
- 1我們的工程師會在模具製造前製作DFM報告和模流分析報告以供審核。
- 2工程部門審查並修改生產流程。
- 3將工件安裝到機器上並調整設定。
- 4監控生產和所有功能。
- 5必要時調整切割和鑄造程序。
這些操作流程通常會在任何射出成型模具專案和數控加工過程中重複進行。所使用的切削程序因零件而異，需要考慮工具機類型、零件幾何形狀、刀具類型、原料和鋼材材料等因素。
在我們的原型車間，我們的技師將確保原型成功，並提供生產可行性建議。
如何開發和製造注塑模具零件
大多數消費性電子產品都包含塑膠零件、金屬零件和電子元件組裝而成。在塑膠零件的原型階段，產品特性可能非常複雜，需要採用3D列印、CNC加工或真空鑄造等製程進行原型測試。
注塑模具零件的製造需要考慮整個流程—從單一零件的加工、表面塗層到組裝。加工過程的每個階段都需要嚴格控制。
如果您對消費性電子產品和塑膠零件有任何疑問，可以聯絡我們的工程團隊。無論您需要1件還是超過10萬件，我們都會與您詳細討論生產細節，並為您提供最具性價比的解決方案。
告訴我們您的需求或期望—我們的團隊將竭盡全力為您實現。 您現在可以開始一個新專案了。
CNC加工和射出成型零件後可以進行哪些表面處理？
大多數電子設備零件經過數控加工和塑膠模具製造後，我們提供優質的表面處理選項，以滿足功能和美觀的要求。
客戶對我們消費性電子產品外殼生產的回饋
我們嚴格按照零件功能和測試要求，將零件運送給客戶進行組裝和測試，以確保達到高標準。我們及時收集回饋意見，改進新零件，讓每個生產週期更加完善順暢。
🎯 我們的目標是幫助客戶獲得最有效的產品— 品質好、成本可控、交貨準時。
超越預期的零件製造
Creatingtec 擁有將您的產品準確、快速、經濟高效地變為現實所需的專業知識和技術。
無論您是時間緊迫還是產品零件高度複雜，請提交您的專案圖（包括 2D 和 3D 圖紙）—我們的銷售和工程團隊將與您聯繫，討論您需要哪些協助才能實現您的目標。
您將收到 價格實惠，無最低訂購量要求。一旦您的項目被接受，我們的專家將幫助您優化項目，生產零件，並直接送貨上門。
客戶回饋
從頭到尾，Creatingtec 團隊都給我留下了深刻的印象。他們的生產流程和產品品質始終如一地出色。產品的每個細節都經過嚴格檢驗，電子設備的安裝也非常完美。團隊為我們出色地完成了任務。