來自中國領先供應商和工廠的高品質USB端蓋、按鈕和膠合螢幕注塑模具
項目描述
- 射出模具和擠出模具
- 數控加工、車削和表面處理
- 5套五軸CNC加工中心
- 8台3+2軸CNC銑床
- 10組三軸數控加工、CNC車削設備
- 8台注射機
- 2台慢速電火花加工工具機、2台大型車床及2台精度小於0.005mm的磨床
- 二次表面處理：陽極處理、粉末塗裝等
這些專案面臨的挑戰是什麼？
主要挑戰在於整個項目，包括塑膠、金屬和電子元件的組裝。產品零件的外觀要求非常高，要求我們100%檢驗，確保沒有任何瑕疵；鋁製零件需要進行7種以上不同顏色的陽極氧化處理，且顏色之間不能有任何區分，然後再與塑膠零件組裝。最終，客戶會將電子元件交給我們進行測試和組裝。
由於這是一個完整的專案組裝，我們的工程團隊會在生產前對專案進行生產可行性分析。
對於塑膠零件，我們製作DFM報告、模具佈局和模流分析，以確保1英石 射擊成功。
對於金屬零件，我們也會在生產前進行數控程序模擬，以確保刀具路徑規劃合理。
如何理解並完成整個專案？
首先，Creatingtec團隊進行了細緻的設計概覽，以了解各個部件並盡可能提出改進建議。然後，我們製作了產品可製造性設計（DFM）和專案用途報告，供生產前審核。
▶ 製作原型第一批原型產品採用鋁材，經由五步驟數控工具機加工而成：
- 1對工具機和真空鑄造製程進行數控編程。
- 2工程審查和改進生產流程。
- 3將工件安裝到機器上並調整設定。
- 4監控生產和所有功能。
- 5必要時調整切割和鑄造程序。
這些操作流程通常會在任何數控加工項目和鑄造過程中重複進行，但每個零件使用的切削程序都是獨一無二的。我們必須考慮諸如工具機類型、零件幾何形狀、刀具類型、原料和鋼材等因素。
在我們的原型車間，我們的技師將確保原型成功，並提出生產可行的建議。
如何開發和製造注塑模具零件
大多數消費性電子產品都由塑膠零件、金屬零件和電子元件三部分組成，然後組裝在一起。在塑膠零件的原型製作階段，產品功能往往非常複雜，因此我們需要使用五軸數控加工中心或真空鑄造製程來實現。當然，產品外觀的提升也離不開陽極氧化、粉末噴塗、網版印刷等製程。
射出成型模具零件要求我們進一步考慮從單一零件加工、表面塗層到組裝的整個過程，這是一個非常複雜的過程。
如果您對消費性電子產品和塑膠零件有任何需求，請發送郵件至以下郵箱地址，我們的工程師團隊將與您詳細討論生產細節。無論您需要1或10萬件，我們都將以最具成本效益的方式為您提供最佳支援。請告訴我們您的要求或期望，我們的團隊將竭誠為您服務。現在即可開始您的新專案。
CNC加工和射出成型零件後可以進行哪些表面處理？
大部分電子設備零件經過數控加工和塑膠模具製造後，我們將提供陽極氧化、粉末塗裝和絲網印刷等良好的表面處理。
客戶對我們CNC加工電子設備零件的回饋
我們將把這些零件運送給客戶進行組裝和測試，並嚴格按照零件功能和測試要求進行操作，以滿足客戶的需求。之後，我們會及時收到客戶的回饋，以便改進新零件，讓後續生產更加完善順暢。我們的目標是幫助客戶生產出高效率、優質、成本可控且按時交付的產品。
超越預期的零件製造
Creatingtec 擁有將您的產品準確、快速、經濟高效地變為現實所需的專業知識和技術。
無論您是時間緊迫還是產品零件高度複雜，請提交您的專案圖（包括 2D 和 3D 圖紙），我們的銷售和工程團隊將與您聯繫並討論您需要哪些協助才能實現您的目標。
您將收到一份價格合理的報價，且無最低訂購量要求。報價確認後，我們的專家將協助您優化項目，生產零件，並直接送到家中。
客戶回饋
從頭到尾，Creatingtec 團隊都給我留下了深刻的印象。他們的生產流程和產品品質始終如一地出色，產品的每個細節都經過嚴格檢驗，電子設備也搭配得非常完美。團隊為我們出色地完成了工作。