中國USB端蓋、按鈕及膠合屏注塑模具供應商 - 高精度工廠組件
項目描述
- USB介面端蓋、按鈕、黏合螢幕和金屬外殼。
- 材質：PC+ABS、PC、7075 和 6063 鋁合金。
- 表面處理：塑膠零件採用 SPI18 工藝，鋁製零件採用陽極氧化和絲網印刷工藝。
- 零件加工流程：射出模具、擠壓模具、數控加工、車削和表面精加工。
- 零件尺寸：150*50*25mm。
5 台 5 軸數控加工中心，8 台 3+2 軸數控銑床，10 台 3 軸數控加工中心、CNC車床及 8 台注塑機。
2 台慢速電火花加工工具機、2 台大型車床和 2 台精度小於 0.005 毫米的磨床。
二次表面處理包括陽極氧化、粉末塗裝等。
從原材料到成品組裝，擁有完整的內部生產能力，可支援從原型到大量生產。
這些專案面臨的挑戰是什麼？
主要挑戰在於整個項目，包括塑膠、金屬和電子元件的組裝。產品零件的外觀要求非常高，要求我們100%檢驗，確保沒有任何瑕疵；鋁製零件需要進行7種以上不同顏色的陽極氧化處理，且顏色之間不能有任何區分，然後再與塑膠零件組裝。最終，客戶會將電子元件交給我們進行測試和組裝。
🔍 工程可行性分析 由於這是一個完整的專案組裝過程，因此每次生產運作之前都會進行此項操作。
🧩 塑膠部件： DFM報告、工裝佈局和模流分析，以確保1英石 射擊成功。
🖥️ 金屬部件： 透過數控程式仿真，確保生產前進行刀具路徑規劃。
如何理解並完成整個專案？
首先，Creatingtec團隊進行了細緻的設計概覽，以了解各個部件並盡可能提出改進建議。然後，我們製作了產品可製造性設計（DFM）和專案用途報告，供生產前審核。
第一批原型產品採用鋁材，經由五步驟數控工具機加工而成：
- 1 對工具機和真空鑄造製程進行數控編程。
- 2 工程審查和改進生產流程。
- 3 將工件安裝到機器上並調整設定。
- 4 監控生產和所有功能。
- 5 必要時對切割和鑄造程序進行調整。
這些操作流程通常會在任何數控加工項目和鑄造過程中重複進行；每個零件使用的切削程序都是獨一無二的。我們必須考慮諸如工具機類型、零件幾何形狀、刀具類型、原料和鋼材等因素。
在我們的原型車間，我們的技師將確保原型成功，並提出切實可行的生產建議。
如何開發和製造注塑模具零件
大多數消費性電子產品都由塑膠零件、金屬零件和電子元件三部分組成，然後組裝在一起。在塑膠零件的原型製作階段，產品特徵非常複雜，因此我們需要使用五軸數控加工中心或真空鑄造製程來實現。當然，產品外觀也需要透過陽極氧化、粉末噴塗、網版印刷等製程來提升。
射出成型模具零件要求我們進一步考慮從單一零件加工、表面塗層到組裝的整個過程——這是一個非常複雜的過程。
📩 如果您有消費性電子產品和塑膠零件的諮詢，請聯絡我們的工程團隊。我們將與您詳細討論每一個生產細節—無論您需要1件還是超過10萬件，我們都會為您提供最具性價比的支援。
請告訴我們您的需求或期望，我們的團隊將為您實現。 您現在可以開始一個新專案了。
CNC加工和射出成型零件後可以進行哪些表面處理？
大部分電子設備零件經過數控加工和塑膠模具製造後，我們將提供良好的表面處理方案：
陽極處理
粉末塗裝
網版印刷
支撐和覆蓋部件： 原型製作採用數控加工或真空鑄造製程；大量生產採用射出成型模具。
外殼： 對於原型製作和小批量生產，採用五軸數控加工中心，然後進行硬質陽極氧化處理以保護表面。對於大批量生產，則使用塑膠模具完成加工。
客戶對我們CNC加工電子設備零件的回饋
我們將把這些零件運送給客戶進行組裝和測試，並嚴格按照零件功能和測試要求執行，以滿足客戶的期望。之後，我們會及時收到客戶對新零件的改進回饋，使每次生產都更加完善和順利。
🎯 我們的目標是幫助客戶獲得最有效的產品— 品質好、成本可控、交貨準時。
超越預期的零件製造
Creatingtec 擁有將您的產品準確、快速、經濟高效地變為現實所需的專業知識和技術。
📐 無論您是時間緊迫還是產品零件高度複雜，請提交您的專案圖（包括 2D 和 3D 圖紙），我們的銷售和工程團隊將與您聯繫並討論您需要什麼才能實現您的目標。
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客戶回饋
從頭到尾，Creatingtec 團隊都給我留下了深刻的印象。他們的生產流程和產品品質始終如一地出色。產品的每個細節都經過嚴格檢驗，電子設備的安裝也完美契合。團隊為我們出色地完成了工作。